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MRSA

Mattenschweissanlagen ab Stab

Anlagen für die Herstellung von elektrogeschweissten Matten. Als Ausgangsmaterial werden gerichtete und abgelängte Rundstäbe aus kalt- und warmgewalztem Material verwendet. Flexibilität, Produktivität und Robustheit sind die Hauptmerkmale dieser Modelle. Die Anlagen eignen sich sowohl für die Produktion von Standard-Matten (konstanter Rundstabdurchmesser und Abstand) als auch für Matten auf Mass (verschiedene Rundstabdurchmesser und Abstände). Eine grosse Auswahl von Modellvarianten erlaubt die vollständige Automatisierung der Anlage. Dadurch werden manuelle Eingriffe vermindert.

  • BAR – BAR LW ∅4 – ∅16 mm (#2 - #5)

  • CW ∅4 – ∅16 mm (#2-#5)

  • BAR – COIL LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)

  • CW ∅4 – ∅12 mm (#2-#4)

  • Hochflexible Schweißlinien: Bewältigen problemlos jeden Drahtmittenabstand.

  • Höchste Produktionsleistung: Unabhängig von der Losgröße.

  • Maximale Benutzerfreundlichkeit bei hervorragender Produktivität

Beachten Sie bitte: MEP hat verschiedene MRSA-Anlagentypen gebaut, die alle elektroggeschweißte Gittermatten in Paneelen herstellen. Die folgenden Beschreibungen entsprechen den Anlagen, die wir bereits realisiert haben. Dank der hohen Modularität dieser Anlagen sind auch andere Konfigurationen möglich.

Alle Modelle verfügen über ein Bedienfeld mit Industrie-PC: Ermöglicht die Programmierung des Produktionszyklus, die Einstellung der Betriebsparameter, die Diagnose und die Fernwartung der Schweißsteuerung.

MRSA M

• Zuführung von vorgegerichten und vorgeschnittenen Stäben, sowohl für Längs- als auch Querlinien.

• Manuelles Einlegen der Längsdrähte.

• Automatisches Einlegen der Querdrähte und automatische Netzbildung.

• Das Sammeln und Abführen der Gitter kann automatisch oder manuell erfolgen.

• Schweißaggregat mit pneumatischen Zylindern ausgestattet.

• Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Netzbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

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MRSA CL

  • Gespeist mit vorgestreckten und vorgeschnittenen Stäben für Längsdrähte.

  • Gespeist mit Coils für die Querdrähte.

  • Das Einlegen der Längsstäbe kann je nach Kundenwunsch halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen.

  • Automatisches Richten und Einlegen der Querdrähte, Netzbildung, Vereinzelung und Abtransport der Matten.

  • Schweißanlage mit pneumatischen Zylindern ausgestattet.

  • Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Netzbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

  • Kann mit einem Mattenwender ausgestattet werden, um die Höhe des Mattenstapels zu reduzieren.

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MRSA A

  • Automatisches Einsetzen der Längsdrähte (Picken).

  • Automatisches Einsetzen der Querdrähte

  • Netzbildung.

  • Kommissionierung und Abtransport der Paneele.

  • Schweißaggregat mit pneumatischen Zylindern ausgestattet.

  • Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Netzbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des elektrischen Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

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MRSA CL HA

  • Zuführung von vorgestreckten und vorgeschnittenen Stäben für Längsdrähte (entspricht Longitudinal Lines).

  • Zuführung von Coilverdraht für die Querdrähte (diese Zuführungskombination wird auch als Hybrid bezeichnet).

  • Die Querdrähte können wahlweise oberhalb oder unterhalb der Längsdrähte geschweißt werden, wodurch ein kompaktes Mattenpaket ohne Wendevorrichtung entsteht.

  • Einlegen der Längsdrähte halbautomatisch oder vollautomatisch.

  • Automatisches Richten der Querdrähte.

  • Schneiden und Einlegen.

  • Bildung der Matte.

  • Vereinzeln und Abtransport der Matten.

  • Schweißanlage mit pneumatischen Zylindern ausgestattet.

  • Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Mattenbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

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MRSA S

  • Gespeist mit vorgebogenen und vorgeschnittenen Stäben, sowohl für Längs- als auch Querlinien.

  • Halbautomatisches Einlegen der Längsdrähte.

  • Automatisches Einlegen der Querdrähte.

  • Maschenbildung.

  • Aufnahme und Abtransport der Matten.

  • Schweißaggregat mit pneumatischen Zylindern.

  • Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Mattenbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

  • Kann mit einem Mattenwender ausgestattet werden, um die Höhe des Mattenpakets zu reduzieren.

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MRSA F

  • Speisung durch vorgestreckte und vorgeschnittene Stäbe, sowohl für Längs- als auch Querdrähte.

  • Hohe Kraft: Die Schweißanlage ist mit Hydraulikzylindern ausgestattet, die das Schweißen von dickeren Stäben (Ø 16 mm Durchmesser, sowohl für Quer- als auch Längsstäbe) ermöglichen.

  • Jeder Schweißzylinder verfügt über einen Transformator, der für die gleiche Stromstärke an jedem Schweißpunkt sorgt.

  • Die Zylinder können je nach Kundenwunsch schnell verschoben werden, entweder mit einem automatischen Roboter oder manuell (per Knopfdruck).

  • Das Einlegen der Längsstäbe kann je nach Kundenwunsch halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen.

  • Automatisches Einlegen der Querdrähte - Netzbildung - Vereinzelung und Abtransport.

  • Hervorragend geeignet für die Herstellung von geschweißten Bewehrungsmatten.

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MRSA JT

Just in Time - MESH from Coil

• Zuführung von Coils sowohl für Längs- als auch Querdrähte.

• Automatische und sehr schnelle Formatumstellung des zu produzierenden Gitters nach dem Just-in-Time-Prinzip.

• Mehrere motorisierte Abwickler für Quer- und Längsdrähte.

• Zwei automatische Richtmaschinen (Modell Metronic).

• Die Stäbe werden automatisch zugeschnitten und je nach aktuellem Bedarf eingelegt.

• Die Querdrähte können wahlweise oberhalb oder unterhalb der Längsdrähte geschweißt werden, wodurch ein kompaktes Mattenpaket ohne Wendevorrichtung entsteht.

• Automatisches Vereinzeln und Abfördern der Gittermatten.

• Schweißanlage mit pneumatischen Zylindern ausgestattet.

• Die Anzahl der Transformatoren ist proportional zur maximalen Gitterbreite, um eine gleichmäßige Verteilung des Stroms an allen Schweißpunkten zu gewährleisten.

RÜSTZEIT NULL: automatische Umstellung von Paneelabmessungen, Teilung und Durchmesser

HOHE GESCHWINDIGKEIT: Zuführung von Längs- und Querdrähten durch die Richtmaschine Metronic (AFS-Technologie) mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10 m/s

OBERE & UNTERE SCHWEISSUNG: Die Schweißposition der Querdrähte oben/unten vermeidet eine Netzwendevorrichtung

NETZPANELGRÖSSEN: Länge 1200-6000 mm; Breite 1000-2500 mm

SPULENDURCHMESSER: Längsdraht 5-12 mm; Querdraht 5-12 mm

MAXIMALE TEILUNGSFLEXIBILITÄT: LW 50 mm und Vielfache; CW 50 - 500 mm stufenlos

SCHNELLER DURCHMESSERWECHSEL: Längsdraht-Aufweiten & Metronic; Querdraht Metronic

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