Step Weld
Instalación para fabricar escalerilla plana partiendo de rollos o de barras
STEP WELD es una planta de alta productividad diseñada para la producción de malla para zanjas. Esto es posible gracias a un alto grado de automatización, tiempos de configuración rápidos, una construcción robusta y la confiabilidad de la máquina. Las versiones STEP WELD S y H se pueden personalizar para adaptarse a diversas configuraciones de alta eficiencia. Son adecuadas para una variedad de escenarios de producción, ya sea que se trate de producir grandes series de malla para zanjas estándar o fabricar una mezcla de diferentes tamaños y dimensiones.
Estas plantas producen paneles de malla electrosoldada de diversos tamaños utilizando alambre en bobina, trefilado en frío o laminado en caliente, o partiendo de alambre en barra precortado.
Detalles técnicos:
BARRA - BARRA ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)
CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)
BARRA - BOBINA LW ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)
CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)
BOBINA - BOBINA LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)
CW ∅4 – ∅8 mm (#2)
Características principales:
Líneas de soldadura con diferentes niveles de automatización
Soluciones personalizadas de alta calidad
Simplemente productivas
Nota: MEP ha construido varios tipos de plantas STEP, todas ellas produciendo malla electrosoldada en paneles, con un máximo de 12 alambres longitudinales y un mínimo de 2 alambres longitudinales, según las solicitudes del cliente. Las siguientes descripciones corresponden a algunas de las plantas que ya hemos producido. Otras configuraciones son posibles gracias a la alta modularidad de estas plantas.
Todos los modelos cuentan con un panel de control con PC industrial, que permite la programación del ciclo de producción, la configuración de los parámetros de operación, el diagnóstico y la gestión remota de los controles de soldadura.
Step Weld M
Alimentación con barras preenderezadas y precortadas a medida: tanto para los alambres longitudinales como transversales. Esta planta produce malla electrosoldada con un máximo de 12 alambres longitudinales.
Inserción de barras longitudinales: manual, semiautomática o totalmente automática, según las necesidades del cliente.
Proceso completamente automático: inserción de alambres transversales, conformado de la malla, apilamiento y evacuación de paneles.
Unidad de soldadura: equipada con cilindros neumáticos. El número de transformadores eléctricos es proporcional al ancho máximo de la malla, para garantizar una distribución uniforme de la corriente eléctrica en todos los puntos de soldadura. Cada transformador tiene su propio control desde el panel principal, lo que permite al operador ajustar los parámetros mediante software.
Planta recomendada para una alta productividad de malla electrosoldada con un máximo de 12 alambres (ancho máximo 1600 mm).
Step Weld H
Alimentada con barras pre-enderezadas y precortadas para líneas longitudinales.
Alimentada con alambre en bobina (alambre estirado en frío o laminado en caliente y estirado) para las líneas transversales. Esta combinación de alimentación también se denomina híbrida.
La inserción de las barras longitudinales se puede realizar de forma manual, semiautomática o totalmente automática, según las necesidades del cliente.
La inserción del alambre transversal, la formación de la malla, el apilamiento y la evacuación de los paneles son completamente automáticos.
La unidad de soldadura está equipada con cilindros neumáticos; el número de transformadores eléctricos es proporcional al ancho máximo de la malla, para garantizar una distribución uniforme de la corriente eléctrica en todos los puntos de soldadura. Cada transformador tiene su propio control desde el panel principal, lo que permite al operador ajustar los parámetros mediante software.
Esta planta está recomendada para una alta productividad de malla electrosoldada con un ancho máximo de 1600 mm.
Step Weld S
Es una planta Simplex Step, es decir, se alimenta con varilla en bobina (varilla trefilada en frío o varilla laminada en caliente y estirada) tanto para líneas longitudinales como transversales y produce malla electrosoldada con un máximo de dos alambres longitudinales (de hecho, produce vigas de celosía plana).
Una vez configuradas las distintas unidades e introducidas las entradas del programa, la producción de un panel de una dimensión determinada es completamente automática (enderezado, posicionamiento, soldadura, corte); el enderezado de los alambres longitudinales se realiza mediante rotores equipados con pastillas de metal duro.
La unidad de soldadura está equipada con cilindros neumáticos; cada transformador tiene su propio control desde el cuadro principal, por lo que el operador ajusta los parámetros mediante software.
La evacuación y el apilado de paneles son automáticos.
Esta planta se recomienda para una alta productividad de vigas de celosía plana, especialmente adecuada para zanjas residenciales.
Step Weld 4S
Es una planta Simplex Step Weld, es decir, se alimenta con alambre en bobina (alambre trefilado en frío o laminado en caliente y estirado) tanto para las líneas longitudinales como transversales y produce malla electrosoldada con un máximo de cuatro hilos longitudinales y un mínimo de dos.
Una vez configuradas las distintas unidades e ingresados los datos del programa, la producción de un panel de dimensiones determinadas es completamente automática (enderezado, posicionamiento, soldadura, corte); el enderezado de los hilos longitudinales se obtiene mediante rotores equipados con plaquetas de metal duro.
La unidad de soldadura está equipada con cilindros neumáticos; cada transformador tiene su propio control desde el cuadro principal, por lo que el operador ajusta los parámetros a través del software.
La evacuación y apilado de paneles son automáticos.
Esta planta se recomienda para una alta productividad de vigas de celosía y mallas electrosoldadas con un máximo de cuatro líneas (ancho máximo 1200 mm).