Combi Weld / Twin
Implantation pour treillis à partir de la couronne
Implantations destinées à la production de treillis électrosoudé à partir d’acier en couronne, tréfilé à froid ou laminé à chaud. La haute productivité, la fiabilité et la robustesse, sont les caractéristiques principales de ces modèles qui sont particulièrement indiqués pour les productions de grande série (avec diamètres et pas constants). Une vaste gamme de modules, permet une totale automatisation de l’implantation, éliminant complètement les interventions manuelles de l’opérateur.
Combi Weld
Ce système combine les productions des machines "P-Weld" et "C-Weld" : il produit aussi bien des bobines que des panneaux en treillis électro-soudé (les diamètres des fils laminés doivent être < 6 mm).
Il est alimenté par une tige enroulée, aussi bien pour les fils longitudinaux que transversaux (les bobines croisées peuvent être motorisées).
Une fois réglées les différentes unités et insérées les entrées du programme, la production d'une bobine de dimension donnée est entièrement automatique (redressage, positionnement, soudage).
L'unité de soudage est équipée de vérins pneumatiques ; le nombre de transformateurs électriques est proportionnel à la largeur maximale du maillage, afin de garantir la répartition uniforme du courant électrique dans tous les points de soudure. Chaque transformateur dispose de sa propre commande depuis la carte principale, de sorte que l'opérateur ajuste les paramètres via un logiciel.
La découpe des treillis électrosoudés, le déchargement et l'empilage des panneaux et des bobines sont automatiques.
Cette installation est recommandée pour sa productivité élevée et également pour sa bonne flexibilité dans la production de bobines et de panneaux.
Combi Twin Weld
Ce système combine les productions de la machine "P-Twin-Weld" et de la machine "C-Twin-Weld", il produit soit des bobines, soit des panneaux en treillis électrosoudé avec une double unité de soudage. Il y a deux unités qui positionnent les fils croisés et les soudent simultanément : de cette façon, les fils longitudinaux peuvent avancer presque à un rythme double (deux pas longitudinaux pour chaque soudage) et la vitesse de production est presque doublée (les diamètres des fils laminés doivent être < 6mm).
Il est alimenté par des bobines, aussi bien pour les fils longitudinaux que pour les fils transversaux (les bobines des bobines croisées peuvent être motorisées).
Une fois réglées les différentes unités et insérées les entrées du programme, la production d'une bobine de dimension donnée est entièrement automatique (redressage, positionnement, soudage).
Chacune des deux unités de soudage est équipée de vérins pneumatiques ; le nombre de transformateurs est proportionnel à la largeur maximale du maillage, afin de garantir la répartition uniforme du courant électrique dans tous les points de soudure. Chaque transformateur dispose de son propre contrôle depuis la carte principale et l'opérateur ajuste les paramètres via un logiciel
La découpe du treillis enroulé, le déchargement et l'empilage des panneaux et des bobines sont automatiques.
Cette installation est recommandée pour sa très haute productivité et aussi pour sa bonne flexibilité de production aussi bien de bobines que de panneaux.