Step Weld
Implantation pour treillis plat à partir de la couronne ou de la barre
STEP WELD est une usine hautement productive conçue pour la production de treillis de tranchées. Cela est possible grâce à un haut niveau d'automatisation, à des temps de configuration très courts, à une construction robuste et à la fiabilité de la machine. Les versions STEP WELD S et H peuvent être personnalisées pour répondre à différentes configurations hautement efficaces. Elles conviennent à une variété de scénarios de production, qu'il s'agisse de produire de grandes séries de treillis de tranchées standard ou de fabriquer un mélange de tailles et de dimensions différentes.
Ces usines produisent des panneaux de treillis électrosoudés de différentes tailles en utilisant du fil en bobines, tréfilé à froid ou laminé à chaud, ou à partir de fil en barres précoupées.
Voici quelques détails :
BARRE - BARRE ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)
CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)
BARRE - BOBINE LW ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)
CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)
BOBINE - BOBINE LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)
CW ∅4 – ∅8 mm (#2)
Caractéristiques principales
Lignes de soudure avec différents niveaux d'automatisation
Solutions personnalisées de haute qualité
Simplement productives
Remarque : MEP a construit divers types d'usines STEP, toutes produisant des treillis électrosoudés en panneaux, avec un maximum de 12 fils longitudinaux et un minimum de 2 fils longitudinaux, selon les demandes des clients. Les descriptions suivantes correspondent à certaines des usines que nous avons déjà produites. D'autres configurations sont possibles grâce à la modularité élevée de ces installations.
Tous les modèles sont équipés d'un panneau de contrôle avec PC industriel, permettant la programmation du cycle de production, le réglage des paramètres de fonctionnement, le diagnostic et la gestion à distance des commandes de soudure.
Step Weld M
Alimentation par des barres pré-redressées et pré-découpées sur mesure: pour les fils longitudinaux et transversaux. Cette installation produit des treillis électrosoudés avec un maximum de 12 fils longitudinaux.
Insertion des barres longitudinales: manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique, selon les besoins du client.
Processus entièrement automatique: insertion des fils transversaux, formage du treillis, empilage et évacuation des panneaux.
Unité de soudure: équipée de vérins pneumatiques. Le nombre de transformateurs électriques est proportionnel à la largeur maximale du treillis, afin de garantir une répartition uniforme du courant électrique sur tous les points de soudure. Chaque transformateur dispose de son propre contrôle depuis le tableau principal, permettant à l'opérateur d'ajuster les paramètres via un logiciel.
Installation recommandée pour une haute productivité de treillis électrosoudés avec un maximum de 12 fils (largeur maximale 1600 mm).
Step Weld H
Alimentée par des barres pré-redressées et pré-découpées pour les lignes longitudinales.
Alimentée par du fil en bobine (fil étiré à froid ou laminé à chaud et étiré) pour les lignes transversales. Cette combinaison d'alimentation est également appelée hybride.
L'insertion des barres longitudinales peut être effectuée manuellement, semi-automatiquement ou entièrement automatiquement, selon les demandes du client.
L'insertion du fil transversal, la formation du treillis, l'empilage et l'évacuation des panneaux sont entièrement automatiques.
L'unité de soudage est équipée de vérins pneumatiques ; le nombre de transformateurs électriques est proportionnel à la largeur maximale du treillis, afin de garantir une répartition uniforme du courant électrique dans tous les points de soudure. Chaque transformateur dispose de son propre contrôle à partir du tableau principal, ce qui permet à l'opérateur de régler les paramètres via un logiciel.
Cette installation est recommandée pour une productivité élevée de treillis électrosoudés d'une largeur maximale de 1600 mm.
Step Weld S
Il s'agit d'une installation Simplex Step, c'est-à-dire qu'elle est alimentée par du fil en bobine (fil étiré à froid ou fil laminé à chaud et étiré) pour les lignes longitudinales et transversales et qu'elle produit du treillis électrosoudé avec un maximum de deux fils longitudinaux (en fait, elle produit des poutres en treillis planes).
Une fois les différentes unités configurées et les entrées du programme saisies, la production d'un panneau d'une dimension donnée est entièrement automatique (redressement, positionnement, soudage, coupe); le redressement des fils longitudinaux se fait par des rotors équipés de patins en métal dur.
L'unité de soudage est équipée de vérins pneumatiques; chaque transformateur dispose de sa propre commande à partir du tableau principal, ce qui permet à l'opérateur de régler les paramètres par logiciel.
L'évacuation et l'empilage des panneaux sont automatiques.
Cette installation est recommandée pour une productivité élevée de poutres en treillis planes, particulièrement adaptées aux tranchées résidentielles.
Step Weld 4S
L'installation est une usine Simplex Step Weld, c'est-à-dire qu'elle est alimentée par bobine de fil (fil étiré à froid ou fil laminé à chaud et étiré) pour les lignes longitudinales et transversales et produit des treillis électro-soudés avec un maximum de quatre fils longitudinaux et un minimum de deux.
Une fois les différentes unités configurées et les paramètres du programme saisis, la production d'un panneau de dimensions données est entièrement automatique (redressage, positionnement, soudage, coupe) ; le redressage des fils longitudinaux est assuré par des rotors équipés de plaquettes en métal dur.
L'unité de soudage est équipée de vérins pneumatiques ; chaque transformateur dispose de son propre contrôle à partir du tableau principal, l'opérateur ajustant les paramètres via un logiciel.
L'évacuation et l'empilage des panneaux sont automatiques.
Cette installation est recommandée pour une productivité élevée de poutres à treillis et de treillis électro-soudés avec un maximum de quatre fils (largeur maximum 1200 mm).