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Step Weld

코일 또는 사전절단 바 트렌치메쉬 용접 플랜트

STEP WELD는 트렌치용 와이어 메쉬 생산을 위한 고성능 생산 공장입니다. 높은 수준의 자동화, 빠른 설정 시간, 견고한 구조 및 기계의 안정성을 통해 이를 달성합니다. STEP WELD S 및 H 버전은 다양한 고효율 구성에 맞게 조정될 수 있습니다. 이들은 표준 트렌치용 와이어 메쉬의 대량 생산 또는 다양한 크기와 치수의 혼합 메쉬 제조와 같은 다양한 생산 시나리오에 적합합니다.

이 공장은 코일, 냉간 인발 또는 열간 압연 강선 또는 절단된 막대로 다양한 크기의 전기 용접 와이어 메쉬 패널을 생산합니다.

기술적 세부 정보:

  • 막대 - 막대 ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)

  • CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)

  • 막대 - 코일 LW ∅6 – ∅20 mm (#2 - #6)

  • CW ∅6 – ∅12 mm (#2-#4)

  • 코일 - 코일 LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)

  • CW ∅4 – ∅8 mm (#2)

주요 특징:

  • 다양한 자동화 수준의 용접 라인

  • 고품질 맞춤형 솔루션

  • 간단하고 생산적

참고: MEP는 이미 다양한 유형의 STEP 공장을 건설했으며, 모두 최대 12개의 종방향 와이어와 최소 2개의 종방향 와이어로 구성된 전기 용접 와이어 메쉬 패널을 생산합니다. 고객의 요구 사항에 따라. 다음 설명은 이미 제작한 일부 공장에 해당합니다. 이 기계의 높은 모듈성 덕분에 다른 구성도 가능합니다.

모든 모델에는 산업용 PC가 있는 제어판이 함께 제공되어 생산 주기를 프로그래밍하고, 작동 매개 변수를 설정하고, 진단하며, 용접 제어를 원격으로 관리할 수 있습니다.

Step Weld M

  • 미리 곧게 펴고 미리 절단된 치수별 막대 공급: 종방향 및 횡방향 선 모두에 적용됩니다. 이 플랜트는 최대 12개의 종방향 와이어가 있는 전기 용접 메쉬를 생산합니다.

  • 종방향 막대 삽입: 고객의 요청에 따라 수동, 반자동 또는 완전 자동으로 수행할 수 있습니다.

  • 완전 자동 프로세스: 횡방향 와이어 삽입, 메쉬 성형, 스태킹 및 패널 배출.

  • 용접 장치: 공압 실린더가 장착되어 있습니다. 전기 변압기의 수는 메쉬의 최대 너비에 비례하여 모든 용접 지점에서 전류 분포가 균일하도록 합니다. 각 변압기에는 자체 제어 장치가 메인 제어판에서 제공되므로 운영자는 소프트웨어를 통해 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

  • 이 플랜트는 최대 12개 라인(최대 너비 1600mm)의 전기 용접 메쉬 생산에 적합합니다.

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Step Weld 4S

  • 이것은 Simplex STEP WELD 이것은 AAAAAAAAAA 설비입니다. 이 설비는 냉간 압연봉 또는 열간 압연 및 정伸ば기 봉으로 만든 코일을 사용하여 전기 용접 메쉬를 생산합니다. 입력으로 이 설비는 냉간 압연봉 또는 열간 압연 및 정伸ば기 봉 (세로 및 가로 선 모두 해당)을 사용합니다. 설비입니다. 이 설비는 냉간 압연봉 또는 열간 압연 및 정伸ば기 봉으로 만든 코일을 사용하여 전기 용접 메쉬를 생산합니다. 입력으로 이 설비는 냉간 압연봉 또는 열간 압연 및 정伸ば기 봉 (세로 및 가로 선 모두 해당)을 사용합니다.

  • 설정 단위가 다양하고 프로그램 입력값이 입력되면 지정된 치수의 패널 생산이 완전 자동화됩니다 (곧게 펴기, 위치 조정, 용접, 절단). 세로 와이어의 곧게 펴기는 하드 메탈 패드가 장착된 로터에 의해 이루어집니다.

  • 용접 유닛은 공압 실린더가 장착되어 있으며, 각 변압기는 메인 보드에서 자체 제어 기능을 가지고 있으므로 작업자는 소프트웨어를 통해 매개 변수를 조정합니다.

  • 패널의 배출 및 스택킹은 자동입니다.

  • 이 설비는 최대 4줄 (최대 너비 1200mm)의 트러스 및 전기 용접 메쉬의 높은 생산성에 적합합니다.

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Step Weld H

  • 이 장치는 사전 straightened 및 사전 절단된 봉재를 사용하여 세로 라인을 공급합니다.

  • 횡단 라인은 코일 와이어 (냉간 압출 와이어 또는 열간 압연 및 압출 와이어)를 사용하여 공급됩니다. 이러한 공급 조합은 하이브리드 시스템이라고도 불립니다.

  • 세로 봉재의 삽입은 고객 요구 사항에 따라 수동, 반자동 또는 완자동으로 수행될 수 있습니다.

  • 횡단 와이어 삽입, 메쉬 형성, 패널 스택킹 및 배출은 완전 자동화되어 있습니다.

  • 용접 장치는 공압 실린더가 장착되어 있으며, 변압기 개수는 메쉬의 최대 너비에 비례합니다. 이를 통해 모든 용접 지점에서 전류의 균일한 분포를 보장합니다. 각 변압기는 메인 보드에서 자체적인 제어 장치를 가지고 있으며, 작업자는 소프트웨어를 통해 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

  • 이 장치는 최대 너비 1600mm의 전기 용접 메쉬의 고효율 생산에 적합합니다.

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Step Weld S

  • 간단 단계 방식의 'Step Weld' 전기 용접 메쉬 생산 공장입니다. 즉, 냉간 압출 봉 또는 열간 압연 및 압출 봉을 코일 형태로 공급하여 최대 두 개의 세로 와이어가 있는 전기 용접 메쉬 (실제로는 평면 트러스 지게)를 생산합니다."

  • 각종 장치를 설정하고 프로그램 입력값을 입력하면 지정된 치수의 패널 생산이 완전히 자동화됩니다 (교정, 위치 지정, 용접, 절단). 세로 와이어의 교정은 경질 금속 패드가 장착된 회전식 교정기를 통해 이루어집니다.

  • 용접 장치에는 공압 실린더가 장착되어 있으며, 각 변압기는 제어판에서 독립적으로 제어되므로 운영자는 소프트웨어를 통해 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

  • 패널의 자동 배출 및 적재 기능이 생산 효율성을 더욱 높여줍니다.

  • 이 플랜트는 격자 평면 대들보의 높은 생산성에 권장되며 특히 주거용 트렌치에 적합합니다.

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