Home > Products > SIATKA > P - C Weld / Twin Weld

P - C Weld / Twin Weld

Linia do spawania siatek z kręgów

Maszyny do spawania siatek MEP zaprojektowane do produkcji zgrzewanych elektrycznie siatek z zimno lub gorąco ciągnonych drutów z kręgów.  Wysoka wydajność,niezawodność, silna struktura to cechy, które sprawiają, że maszyny te są szczególnie polecane do realizowania produkcji seryjnych (stałe średnice i skoki). Szeroki wybór modułów pozwala na pełną automatyzację urządzenia, co całkowicie eliminuje manualne czynności operatora.

  • COIL LW ∅3.4 – 8 mm (#2)

  • CW ∅3.4 – 8 mm (#2)

  • Wysoce modułowa maszyna do produkcji siatki o średniej i dużej objętości

  • Regulacja rozstawu 100-150-200 z minimalnym czasem ustawiania

  • Automatyczne podawanie drutu poprzecznego górnego i dolnego przy nieruchomym arkuszu

C Weld

  • Produkuje kręgi z siatki elektrospawanej (średnica drutu nawiniętego musi być < 6mm)

  • Zasilana drutem w postaci cewek, zarówno do prętów wzdłużnych, jak i poprzecznych (szpule poprzeczne mogą być napędzane silnikiem)

  • Po ustawieniu różnych zespołów i wprowadzeniu danych programowych, produkcja kręgu o określonych wymiarach jest całkowicie automatyczna (prostowanie, pozycjonowanie, spawanie)

  • Jednostka spawalnicza wyposażona jest w siłowniki pneumatyczne; liczba transformatorów elektrycznych jest proporcjonalna do maksymalnej szerokości siatki, aby zapewnić równomierny rozkład prądu elektrycznego we wszystkich punktach spawania. Każdy transformator posiada własne sterowanie z pulpitu głównego, dzięki czemu operator może regulować parametry za pomocą oprogramowania.

  • Cięcie siatki zwiniętej, usuwanie i sztaplowanie cewek odbywa się automatycznie.

  • Ta instalacja jest polecana do uzyskania wysokiej wydajności.

Request information

P Weld

  • produkuje panele z siatki elektrospawanej

  • zasilana jest drutem w kręgu, zarówno na druty wzdłużne, jak i poprzeczne (bębny poprzeczne mogą być napędzane silnikiem)

  • po ustawieniu różnych jednostek i wprowadzeniu danych programowych, produkcja panela o określonych wymiarach jest całkowicie automatyczna (prostowanie, pozycjonowanie, spawanie, cięcie)

  • jednostka spawalnicza wyposażona jest w siłowniki pneumatyczne; liczba transformatorów elektrycznych jest proporcjonalna do maksymalnej szerokości siatki, aby zapewnić równomierny rozkład prądu elektrycznego we wszystkich punktach spawania. Każdy transformator posiada własne sterowanie z pulpitu głównego, dzięki czemu operator reguluje parametry za pomocą oprogramowania

  • ewakuacja i sztaplowanie paneli odbywa się automatycznie; opcjonalnie można zastosować obracacz paneli w celu optymalizacji wysokości stosu paneli

  • instalacja ta jest polecana do wysokiej wydajności

Request information

P Weld A (Alternative)

  • Produkuje zgrzewane panele siatkowe za pomocą zgrzewarki tłokowej, co oznacza, że druty poprzeczne można zgrzewać naprzemiennie nad lub pod drutami podłużnymi, tworząc w ten sposób zwarty pakiet siatkowy bez konieczności stosowania automatycznego systemu składowania siatki, oszczędzając pieniądze i miejsce.

  • Podajnik szpul drutu zarówno do drutu podłużnego jak i poprzecznego (szpule z drutem poprzecznym mogą być wyposażone w silnik).

  • Po ustawieniu poszczególnych jednostek i wprowadzeniu danych programu produkcja panelu o określonych wymiarach odbywa się całkowicie automatycznie (prostowanie, pozycjonowanie, spawanie, cięcie).

  • Jednostka spawalnicza wyposażona jest w siłowniki pneumatyczne; liczba transformatorów elektrycznych jest proporcjonalna do maksymalnej szerokości oczek, aby zapewnić równomierny rozkład prądu elektrycznego we wszystkich punktach zgrzewania. Każdy transformator ma własne sterowanie z panelu głównego, dzięki czemu operator może regulować parametry za pomocą oprogramowania.

  • Opróżnianie i układanie paneli odbywa się automatycznie.

  • Maszyna ta jest zalecana ze względu na wysoką wydajność i kompaktową konstrukcję.

Request information

C TwinWeld

  • Zaczynając od cewek, maszyna produkuje elektrospawaną siatkę za pomocą podwójnej jednostki spawalniczej: dwie jednostki pozycjonują druty poprzeczne i spawają je jednocześnie. W ten sposób druty wzdłużne mogą przesuwać się prawie dwukrotnie szybciej (dwa przesuwy wzdłużne na każde spawanie), a prędkość produkcji prawie się podwaja.

  • Maszyna jest zasilana drutem w szpulach, zarówno dla drutów wzdłużnych, jak i poprzecznych (szpule z drutem poprzecznym mogą być wyposażone w silnik).

  • Po ustawieniu różnych jednostek i wprowadzeniu danych programowych, produkcja siatki o określonych wymiarach odbywa się w pełni automatycznie (automatyczne prostowanie, pozycjonowanie, spawanie).

  • Każda z dwóch jednostek spawalniczych wyposażona jest w siłowniki pneumatyczne. Liczba transformatorów jest proporcjonalna do maksymalnej szerokości siatki, aby zapewnić równomierny rozkład prądu elektrycznego we wszystkich punktach spawania. Każdy transformator posiada własne sterowanie z pulpitu głównego, a operator reguluje parametry za pomocą oprogramowania.

  • Cięcie siatki w zwojach, usuwanie i sztaplowanie zwojów odbywa się w pełni automatycznie.

Request information

P TwinWeld

  • Wytwarza panele z siatki zgrzewanej przy użyciu podwójnej spawarki, co oznacza, że dwie jednostki pozycjonują druty poprzeczne i spawają je jednocześnie. W ten sposób druty wzdłużne mogą przesuwać się prawie dwukrotnie szybciej (dwa przesuwy wzdłużne na każde spawanie), a prędkość produkcji prawie się podwaja.

  • Zasilana drutem w szpulach, zarówno wzdłużnym, jak i poprzecznym (szpule z drutem poprzecznym mogą być wyposażone w silnik).

  • Po ustawieniu różnych jednostek i wprowadzeniu danych programowych, produkcja panela o określonych wymiarach odbywa się w pełni automatycznie (automatyczne prostowanie, pozycjonowanie, spawanie, cięcie).

  • Każda z dwóch spawarek wyposażona jest w siłowniki pneumatyczne. Liczba transformatorów jest proporcjonalna do maksymalnej szerokości siatki, aby zapewnić równomierny rozkład prądu elektrycznego we wszystkich punktach spawania. Każdy transformator posiada własną kontrolę z pulpitu głównego, dzięki czemu operator może regulować parametry za pomocą oprogramowania.

  • Odprowadzanie i sztaplowanie paneli odbywa się automatycznie. Opcjonalnie można zastosować obracacz paneli w celu optymalizacji wysokości stosu paneli.

  • Maszyna polecana do bardzo wysokiej wydajności.

Request information