MRSA
Instalações para tela a partir de barra
Instalações para a produção de tela electro-soldada, a partir de aço em barras, trefilado a frio ou laminado a quente. Flexibilidade, produtividade e robustez são as principais características destes modelos, especialmente adequados para a produção de painéis padronizados (diâmetro e espaçamento constante) ou personalizados (diâmetros e espaçamentos livres).
Uma grande variedade de modelos permite a automação total do sistema, eliminando completamente a intervenção manual do operador.
BAR – BAR LW ∅4 – ∅16 mm (#2 - #5)
CW ∅4 – ∅16 mm (#2-#5)
BAR – COIL LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)
CW ∅4 – ∅12 mm (#2-#4)
Linhas de soldagem altamente flexíveis: lidam com qualquer espaçamento de arame com facilidade.
Alta produção: independentemente do tamanho do lote.
Máxima facilidade de uso: com excelente produtividade.
Observação: A MEP construiu vários tipos de planta MRSA, todas produzindo telas eletrossoldadas em painéis. As descrições a seguir correspondem às plantas que já produzimos efetivamente. Outras configurações são possíveis, graças à alta modularidade dessas plantas.
Todos os modelos possuem painel de controle com PC industrial: permitindo a programação do ciclo de produção, configuração dos parâmetros de operação, diagnóstico e gerenciamento remoto dos controles de soldagem.
MRSA M
• Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas, tanto para fios longitudinais quanto transversais.
• Inserção manual dos fios longitudinais.
• Inserção automática dos fios transversais e conformação automática da malha.
• A coleta e a evacuação dos painéis podem ser automáticas ou manuais.
• Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
• Número de transformadores proporcional à largura máxima da malha, para garantir a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
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MRSA CL
Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas para linhas longitudinais.
Alimentada por fio enrolado para as linhas transversais.
A inserção das barras longitudinais pode ser semi-automática ou totalmente automática, de acordo com a solicitação do cliente.
Endireitamento e inserção automática do fio transversal, formação da tela, coleta e evacuação dos painéis.
Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
O número de transformadores é proporcional à largura máxima da tela, para garantir a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
Pode ser equipada com um virador de tela, para reduzir a altura do pacote de telas.
MRSA A
Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas, tanto para fios longitudinais quanto transversais.
Inserção automática de fios longitudinais (picking).
Inserção automática de fios transversais.
Formação da malha.
Recolhimento e evacuação dos painéis.
Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
O número de transformadores é proporcional à largura máxima da malha, para garantir a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
MRSA S
Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas, tanto para linhas longitudinais quanto transversais.
Inserção semi-automática de fios longitudinais.
Inserção automática de fios transversais.
Formação da malha.
Recolhimento e evacuação dos painéis.
Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
Número de transformadores proporcional à largura máxima da malha, para garantir a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
Pode ser equipada com um virador de malha, para reduzir a altura do pacote de malha.
MRSA CL HA
Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas para linhas longitudinais.
Alimentada por fio enrolado para as linhas transversais (esta combinação de alimentação também é chamada de híbrida).
Os arames transversais podem ser soldados alternadamente acima ou abaixo dos arames longitudinais, produzindo assim um pacote de malha compacto sem virador de malha.
Inserção de barras longitudinais semi-automática ou totalmente automática.
Endireitamento automático do fio transversal.
Corte e inserção.
Formação da malha.
Recolhimento e evacuação dos painéis.
Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
O número de transformadores é proporcional à largura máxima da malha, para garantir a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
MRSA F
Alimentada por barras pré-endireitadas e pré-cortadas, tanto para linhas longitudinais quanto transversais.
Grande Força: a unidade de solda é equipada com cilindros hidráulicos, permitindo a soldagem de barras mais grossas (Ø16 mm de diâmetro, tanto para barras transversais quanto longitudinais).
Para cada cilindro de soldagem há um transformador, garantindo assim a mesma corrente elétrica em cada ponto de soldagem.
Cada cilindro pode ser rapidamente reposicionado, com um robô automático ou manualmente (por simples pressão de um botão) de acordo com a solicitação do cliente.
A inserção das barras longitudinais pode ser semi-automática ou totalmente automática, de acordo com a solicitação do cliente.
Inserção automática dos fios transversais - formação da tela - coleta e evacuação.
Altamente adequada para a produção de tela estrutural soldada.
MRSA JT
Just in Time - MESH from Coil
• Alimentada por fios em bobina, tanto para linhas longitudinais quanto transversais.
• Realiza alterações nas medidas da tela a ser produzida de forma automática e em tempos curtíssimos, Just in Time.
• Multibobinas motorizadas para fios transversais e longitudinais.
• Duas máquinas de endireitamento automático (modelo Metronic).
• As barras são cortadas automaticamente no tamanho certo e inseridas de acordo com a necessidade do momento.
• Os fios transversais podem ser soldados alternadamente acima ou abaixo dos fios longitudinais, produzindo assim um pacote de tela compacto, sem necessidade de virador de tela.
• A coleta dos painéis e a evacuação são automáticas.
• Unidade de soldagem equipada com cilindros pneumáticos.
• O número de transformadores é proporcional à largura máxima da tela, garantindo assim a distribuição uniforme da corrente elétrica em todos os pontos de soldagem.
SEM TEMPO DE AJUSTE: troca automática das dimensões do painel, passo e diâmetros
ALTA VELOCIDADE: alimentação de fios longitudinais e transversais realizada por máquina alisadora Metronic (tecnologia AFS) em velocidade de até 10 m/s
SOLDAGEM SUPERIOR E INFERIOR: posição de soldagem dos fios transversais para cima/para baixo evita dispositivo de giro da tela
TAMANHOS DE PAINEL DE MALHA: comprimento 1200-6000 mm; largura 1000-2500 mm
DIÂMETRO DA BOBINA: fio longitudinal 5-12 mm; fio transversal 5-12 mm
FLEXIBILIDADE MÁXIMA DE PASSO: LF 50 mm e múltiplos; TF 50 - 500 mm infinitos
TROCA RÁPIDA DE DIÂMETRO: fio longitudinal loop & Metronic; fio transversal Metronic
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