P - C Weld / TwinWeld

Производит рулоны электросварной сетки (диаметр проволоки в рулонах должен быть < 6 мм)

Подача осуществляется прутковыми роликами, как продольными, так и поперечными (поперечные ролики могут быть моторизованы).

После установки различных комплектующих и ввода параметров программы производство рулона заданного размера полностью автоматизировано (модификация, позиционирование, сварка).

Сварочный агрегат оснащен пневмоцилиндрами; количество трансформаторов пропорционально максимальной ширине сетки, что гарантирует равномерное распределение тока по всем точкам сварки. Каждый трансформатор имеет собственное управление с главного пульта, затем оператор настраивает параметры с помощью программного обеспечения.

Резка рулонной сетки, выгрузка и укладка рулонов производятся автоматически.

Эта система рекомендуется для высокой производительности.

установки производят панели из электросварной сетки

подача осуществляется бухтовой проволокой, как для продольных, так и для поперечных прутков (поперечные бухты могут быть моторизированными)

после настройки различных узлов и ввода данных программы производство панели заданного размера полностью автоматизировано (правка, позиционирование, сварка, резка)

сварочный блок оснащен пневматическими цилиндрами; количество электротрансформаторов пропорционально максимальной ширине сетки, что обеспечивает равномерное распределение электрического тока по всем точкам сварки. Каждый трансформатор имеет собственное управление с главной панели, поэтому оператор регулирует параметры с помощью программного обеспечения

эвакуация и штабелирование панелей автоматические; по желанию может быть установлен поворотный механизм для панелей, чтобы оптимизировать высоту штабеля панелей

данная установка рекомендуется для обеспечения высокой производительности

Данная установка производит панели из сварной сетки с помощью сварочного аппарата с плунжерным ходом. Это означает, что поперечные прутки могут привариваться поочередно сверху или снизу продольных прутков, образуя таким образом компактную упаковку сетки без необходимости использования автоматической системы опрокидывания сетки, что экономит средства и пространство.

Подача проволоки с катушек, как для продольных, так и для поперечных прутков (катушки для поперечных прутков могут быть оснащены мотором).

После установки различных узлов и ввода программных данных производство панели с заданными размерами осуществляется полностью автоматически (правка, позиционирование, сварка, резка).

Сварочный узел оснащен пневматическими приводами; количество электрических трансформаторов пропорционально максимальной ширине сетки для обеспечения равномерного распределения электрического тока по всем точкам сварки. Каждый трансформатор имеет собственное управление с главной панели, поэтому оператор может регулировать параметры с помощью программного обеспечения.

Опорожнение и штабелирование панелей осуществляется автоматически.

Данный станок рекомендуется для использования благодаря его высокой производительности и компактной конструкции.

Завод производит сварные сетчатые панели с использованием двухголовочного сварочного агрегата. Это означает, что два устройства одновременно размещают перекрестные провода и спаивают их вместе. Таким образом, продольная проволока может подаваться почти в два раза быстрее (два продольных прохода за сварку), а производственная скорость увеличивается почти вдвое.

Проволока подается как с продольных, так и с поперечных катушек (поперечные катушки с проволокой могут быть моторизованы).

После настройки всех компонентов и ввода данных программы изготовление панели определенного размера происходит полностью автоматически (автоматический контроль, позиционирование, сварка, резка).

Каждый из двух сварочных агрегатов оснащен пневмоцилиндрами. Количество трансформаторов пропорционально максимальной ширине сетки, что обеспечивает равномерное распределение электрического тока во всех точках сварки. Каждый трансформатор имеет собственное управление с главной панели, поэтому оператор может регулировать параметры с помощью программного обеспечения.

Разгрузка и укладка панелей происходит автоматически. Кроме того, можно установить механизм поворота панели для оптимизации высоты штабеля.

Он подходит для очень высокой производительности.

Исходя из рулонов, данная установка производит электросварную сетку с помощью сварочного блока с двумя сварочными головками: два устройства одновременно позиционируют поперечные прутки и сваривают их. Таким образом, продольные прутки могут подаваться почти вдвое быстрее (два продольных шага на каждую сварку), а скорость производства практически удваивается.

Установка оснащена проволокой в бухтах как для продольных, так и для поперечных прутков (бухты с поперечной проволокой могут быть моторизированными).

После настройки различных узлов и ввода программных данных производство рулона заданных размеров осуществляется полностью автоматически (автоматическое выпрямление, позиционирование, сварка).

Каждый из двух сварочных блоков оснащен пневматическими цилиндрами. Количество трансформаторов пропорционально максимальной ширине сетки, что гарантирует равномерное распределение электрического тока по всем точкам сварки. Каждый трансформатор имеет собственное управление с главной панели, а оператор регулирует параметры с помощью программного обеспечения.

Резка рулонной сетки, ее выгрузка и штабелирование рулонов полностью автоматизированы.