MRSA
钢筋网焊接设备
MRSA 系列用于生产冷轧或热轧直条钢筋电焊网。 生产效率高、 可靠性和结构的稳健性使这种设备可以生产中等或高重量的标准钢筋网，从小到中等容量（当产品需要多种直径和面板配置）。广泛的模块化设计使系统开始从基本配置达完全自动化，从而彻底消除操作员的手动工作。
BAR – BAR LW ∅4 – ∅16 mm (#2 - #5)
CW ∅4 – ∅16 mm (#2-#5)
BAR – COIL LW ∅4 – ∅12 mm (#2 - #4)
CW ∅4 – ∅12 mm (#2-#4)
高度灵活的焊接线轻松处理任何焊丝间距
无论批量大小，都能实现最高产量
操作极其简便，生产效率卓越。
请注意：MEP 制造了各种类型的 MRSA 设备，它们都用于生产电焊网板；以下描述对应我们已经实际生产的设备。 由于这些设备模块化程度高，因此可以实现其他配置。 所有型号均配有带工业 PC 的控制面板，可用于编程生产周期、设置操作参数、诊断和远程管理焊接控制装置。
MRSA F
由预拉直和预切断的钢筋进料，用于纵向和横向线材。
强大动力：焊接机配备液压缸，可以焊接更粗的钢筋（直径 Ø16 毫米，横向和纵向钢筋均可）。
每個焊接缸都对应一个变压器，从而确保每个焊接点的电流相同。
根据客户要求，每个气缸都可以通过自动机器人或手动（简单按下按钮）快速移动。
纵向钢筋的插入可以根据客户要求半自动或全自动进行。
自动插入横向钢丝 - 网格成型 - 收集和疏散。
非常适合生产工程结构网片。
MRSA JT
Just in Time - MESH from Coil
• 纵向和横向均采用盘丝进料
• 可在极短时间内自动完成待生产网格的尺寸更改，实现即时生产
• 纵向焊丝和横向焊丝均采用多组电动线轴
• 两台自动矫直机 (Metronic 型号)
• 钢筋可根据实时需求自动切割并送入
• 横向焊丝可以在纵向焊丝的上方或下方交替焊接，从而无需网格翻转器即可生产紧凑的网格包
• 自动收集面板并排空
• 焊接机配备气动缸
• 变压器数量与网格最大宽度成比例，从而保证所有焊接点电流均匀分布
零调换时间：自动切换面板尺寸、间距和直径
高速：由 Metronic (AFS 技术) 拉直机以高达 10 米/秒的速度进行纵向和横向钢丝送料
上下焊接：上下横丝焊接位置避免网翻转装置
网片尺寸：长度 1200-6000 毫米；宽度 1000-2500 毫米
线材盘直径：纵向线材 5-12 毫米；横向线材 5-12 毫米
最大间距灵活性：纵向 50 毫米及倍数；横向 50 - 500 毫米无级
快速换丝：纵向线圈和 Metronic；横向 Metronic
Request information
MRSA M
• 使用预拉直和预切断的钢筋（纵向和横向均可）。
• 人工插入纵向焊丝。
• 自动送入横向焊丝并自动成型网格。
• 面板的收集和排出会自动或手动进行。
• 焊接单元配有气动缸。
• 变压器的数量与网格最大宽度成比例，从而确保所有焊接点的电流均匀分布。
Request information
MRSA A
它使用预矫直和预切割的钢筋（纵向和横向）。
自动送入纵向钢丝（拾取）。
自动横向钢丝插入。
网格成型。
面板收集和疏散。
配有气缸的焊接单元。
变压器的数量与网格最大宽度成比例以确保所有焊接点的电流均匀分布。
MRSA S
使用预拉直和预切断的钢筋进料（用于纵向和横向线）。
半自动纵向焊丝送丝 (装填)。
自动横向焊丝送丝。
网格成型。
面板收集和输送。
配备气动缸的焊接单元。
变压器的数量与网格的最大宽度成比例，以确保所有焊接点的电流均匀分布。
可以配备翻网装置，以降低网叠包的高度。
MRSA CL HA
适用于预矫直和预切割钢筋（用于纵向钢丝）
对于横向焊丝焊接，使用盘条（这种方法也称为“混合”）
这些线可以有选择地焊接在纵向线上方或下方，从而无需使用自卸卡车即可生产紧凑的胶带包装。
纵向线材的插入可以是半自动或全自动的。
直棒自动水平矫直
切割和插入
网络建模
用于收集和处理所生产的面板的系统
带气缸的焊接装置
变压器的数量与网络的最大宽度成正比，从而确保电流在所有焊接点的均匀分布。
MRSA CL
使用预拉直和预切断的钢筋进料，用于纵向线材。
横向线材使用卷材盘绕钢筋进料。
根据客户需求，纵向钢筋的插入可以是半自动或全自动的。
自动横向线材矫直和插入，网格成型，面板收集和输送。
焊接机配备气动缸。
变压器的数量与网格最大宽度成比例，从而保证所有焊接点的电流均匀分布。
可以配备网格翻转装置，降低网格包的整体高度。