P - C Weld / TwinWeld
Impianti per rete da rotolo
Impianti destinati alla produzione di rete elettrosaldata partendo da tondo in rotolo, trafilato a freddo o laminato a caldo. Elevata produttività, affidabilità e robustezza sono le caratteristiche principali di questi modelli, particolarmente indicati per produzioni di serie (diametri e passi costanti). Una vasta gamma di moduli permette la totale automazione dell’impianto, eliminando completamente l’intervento manuale dell’operatore.
COIL LW ∅3.4 – 8 mm (#2)
CW ∅3.4 – 8 mm (#2)
Macchine altamente modulare per la produzione di rete a medio e alto volume
Regolazione del passo 100-150-200 con tempi di setup minimizzati
Alimentazione automatica del filo trasversale superiore e inferiore mantenendo la lamiera stazionaria
C Weld
Produce bobine di rete elettrosaldata (il diametro del filo arrotolato deve essere inferiore a 6 mm)
Alimentata da filo in bobina, sia per i fili longitudinali che per i fili trasversali (i nastri trasversali possono essere motorizzati)
Una volta impostate le varie unità e inseriti i dati di programma, la produzione di una bobina di una determinata dimensione è completamente automatica (raddrizzatura, posizionamento, saldatura)
L'unità di saldatura è dotata di cilindri pneumatici; il numero di trasformatori elettrici è proporzionale alla larghezza massima della rete, per garantire una distribuzione uniforme della corrente elettrica in tutti i punti di saldatura. Ogni trasformatore è dotato di un proprio controllo dalla scheda madre, pertanto l'operatore regola i parametri tramite software
Il taglio della rete arrotolata, l'evacuazione e lo stoccaggio delle bobine sono automatici
Questo impianto è consigliato per un'alta produttività
P Weld
Produce pannelli di rete elettrosaldata
Alimentata da filo in bobina, sia per i fili longitudinali che per i trasversali (i nastri trasversali possono essere motorizzati)
Una volta impostate le varie unità e inseriti i dati di programmazione, la produzione di un pannello di una data dimensione è completamente automatica (raddrizzatura, posizionamento, saldatura, taglio)
L'unità di saldatura è equipaggiata con cilindri pneumatici; il numero di trasformatori elettrici è proporzionale alla larghezza massima della rete, per garantire la distribuzione uniforme della corrente elettrica in tutti i punti di saldatura. Ogni trasformatore è dotato di un proprio controllo dalla scheda madre, pertanto l'operatore regola i parametri tramite software
L'evacuazione e lo stoccaggio dei pannelli sono automatici; è possibile implementare a scelta un girarete, per ottimizzare l'altezza della pila di pannelli
Questo impianto è consigliato per alte produttività
P Weld A (Alternative)
Produce pannelli di rete elettrosaldata con unità di saldatura alternativa, ovvero i fili trasversali possono essere saldati alternativamente sopra o sotto i fili longitudinali, realizzando così un pacco rete compatto senza l'installazione di un girarete, risparmiando denaro e spazio.
Alimentata da filo in bobina, sia per i fili longitudinali che per quelli trasversali (le bobine dei fili trasversali possono essere motorizzate).
Una volta impostate le varie unità e inseriti i dati di programma, la produzione di un pannello di una data dimensione è completamente automatica (raddrizzatura, posizionamento, saldatura, taglio).
L'unità di saldatura è dotata di cilindri pneumatici; il numero di trasformatori elettrici è proporzionale alla larghezza massima della rete, per garantire così una distribuzione uniforme della corrente elettrica in tutti i punti di saldatura. Ogni trasformatore è dotato di un proprio controllo dalla scheda madre, consentendo all'operatore di regolare i parametri tramite software.
L'evacuazione e lo stoccaggio dei pannelli sono automatici.
Questo impianto è consigliato per un'alta produttività con un layout compatto.
P TwinWeld
Produce pannelli di rete elettrosaldata con una doppia unità di saldatura, ovvero due unità che posizionano e saldano contemporaneamente i fili trasversali. In questo modo, i fili longitudinali possono avanzare a una velocità quasi doppia (due passaggi longitudinali per ogni saldatura) e la produzione viene quasi raddoppiata.
È alimentata da filo in bobina, sia per i fili longitudinali che per quelli trasversali (le bobine dei fili trasversali possono essere motorizzate).
Una volta impostate le varie unità e inseriti i dati di programmazione, la produzione di un pannello di una data dimensione avviene in modo completamente automatico (raddrizzatura automatica, posizionamento, saldatura, taglio).
Ciascuna delle due unità di saldatura è dotata di cilindri pneumatici; il numero di trasformatori è proporzionale alla larghezza massima della rete, per garantire una distribuzione uniforme della corrente elettrica in tutti i punti di saldatura. Ogni trasformatore è dotato di un proprio controllo dal quadro principale, consentendo all'operatore di regolare i parametri tramite software.
Lo svuotamento e lo stoccaggio dei pannelli sono automatici; è possibile implementare opzionalmente un ribaltatore per ottimizzare l'altezza della pila di pannelli.
È consigliata per una produttività molto elevata.
C TwinWeld
Partendo da bobine, produce rete elettrosaldata con una doppia unità di saldatura: due unità posizionano e saldano contemporaneamente i fili trasversali. In questo modo, i fili longitudinali possono avanzare a una velocità quasi doppia (due passaggi longitudinali per ogni saldatura) e la velocità di produzione è quasi raddoppiata.
È alimentata da filo in bobina, sia per i fili longitudinali che per quelli trasversali (le bobine dei fili trasversali possono essere motorizzate).
Una volta impostate le varie unità e inseriti i dati di programmazione, la produzione di una bobina di una determinata dimensione avviene in modo completamente automatico (raddrizzatura, posizionamento e saldatura automatici).
Ciascuna delle due unità di saldatura è dotata di cilindri pneumatici; il numero di trasformatori è proporzionale alla larghezza massima della rete, per garantire una distribuzione uniforme della corrente elettrica in tutti i punti di saldatura. Ogni trasformatore è dotato di un proprio controllo dal quadro principale e l'operatore può regolare i parametri tramite software.
Il taglio della rete in bobina, lo scarico e lo stoccaggio delle bobine sono completamente automatici.